2018年5月24日 作者：三河機械 文章來源于：
轉筒烘幹機在礦業生產中有著廣泛的應用，然而礦用轉筒烘幹機用途盡管很廣，但是能耗太大，同時不環保。為了響應國家降耗環保的政策針，三河機械對烘幹設備進行有理的改造。通過節能改造后，就可以大幅度提高其時產量、降低能耗。
礦用轉筒烘幹機內部改造很重要，轉筒烘幹機內部改造投資并不大，也比較簡單，但須了解轉筒烘幹機的構造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結合日常總結的經驗制定可行的改造方案。改造方法一般步驟如下：
1、加設中 心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換功效，減少高溫氣體的流失。
2、改造進料管角度，只要不影響進料，盡也許將下料筒提高，既有利于高溫氣體的流通又預防燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。
3、改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板基本上鉛直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊 接。如此通過轉筒烘幹機旋轉，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。
4、烘干物料流速快，質量不行控制，可多設幾組X形中 心揚料板，但須考慮通風及廢氣溫度。若條件不同意，擋料圈設置多少及位置要依據的確情況，其弱點是擋料圈前部內筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。
5、將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與轉筒轉筒烘幹機內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低轉筒烘幹機前端溫度，幸免燒壞筒體及擋料圈。
泰安市三河機械設備有限公司前身為山東電纜廠設備公司，2002年國企改制成立合利機電裝備有限公司，后又組建泰安市三河機械設備有限公司，生產洗選、濃縮、烘干、環保除塵、及配套粉體設備。接洽電話：15315273999。本文章轉自于/，未經同意，不得轉載。
