旋風除塵器運行參數要緊包括:除塵器入口氣流速度，處置 氣體的溫度和含塵氣體的入口質量濃度等。
1)入口氣流速度。關于尺寸一定的旋風式除塵器，入口氣流速度增加不僅處置 氣量可提高，還可有 效地提高分離功效，但壓降也隨之增加。當入口氣流速度提高到某一數值后，分離功效也許隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍內。
2)處置 氣體的溫度。因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，因此分離功效會下降。因此高溫條件下運行的除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口質量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現爲分離功效提高。
預防漏風
旋風除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵結果。據估算，除塵器下錐體處漏風1﹪時除塵功效將下降5﹪;漏風5﹪時除塵功效將下降30﹪。旋風式除塵器漏風有三種部位:進出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風的原因如下:
1)連接法蘭處的漏風主假如螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2)除塵器本體漏風的要緊原因是磨損，特別是下錐體。據使用經驗，當氣體含塵質量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間裏可以磨壞3mm的鋼板。
3)卸灰裝置漏風的要緊原因是機械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
預防關鍵部位磨損
影響關鍵部磨損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。預防磨損的技術措施包括:
1)預防排塵口堵塞。要緊方法是選擇優 質卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修。
2)預防過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。
3)經常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現象，以便及時采取措施予以杜絕。
4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭，須有的焊縫應磨平，法蘭止口及墊片的內徑雷同且保全良好的對中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保全在臨界範圍以內。
幸免粉塵堵塞和積灰
旋風除塵器的堵塞和積灰要緊發生在排塵口臨近，其次發生在進排氣的管道裏。
1)排塵口堵塞及預防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因:一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之後粉塵在其周圍聚積;二是灰鬥內灰塵堆積過多，未能及時排出。預防排塵口堵塞的措施有:在吸氣口增加一柵網;在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片並塗密封膏)。
2)進排氣口堵塞及其預防措施。進排氣口堵塞現象多是設計不當造成的--進排氣口略有毛糙直角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。
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