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烘幹機揚料板的重要性
揚料板分布在整個煤泥烘幹機筒體內，為了使物料能夠敏捷同時比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以幸免濕物料在筒壁上黏結堆疊。同時因干亢后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。
新型煤泥烘幹機為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干亢介質良好的接觸，在筒體內均勻分布了大批的裝配焊接結實的揚料板。揚料板是煤泥烘幹機設備中不可漠視的配件之一，揚料板的設計與分步，直接妨礙這烘干結果，揚料板的焊接質量也決定著使用壽命，從而間接妨礙長期的烘干結果!我們設計生產的烘幹機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘幹機的"風洞"現象，熱功效高，煤耗降低20%左右。
揚料板的種類有以下幾種
一、升舉式揚板:適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。
二、四格式揚板:適用于密度大，不脆的或不易疏散的物料。該揚板將圓筒分爲四個格，呈互不相通的扇狀作業室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，並且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優點。
三、十字形或架形揚板:適用于較脆及易疏散的小塊物料，使其物料能均勻地疏散在筒體的整個截面上。
四、套筒式揚板:為復式傳熱(或稱半直徑加熱)轉筒烘幹機的揚板。
五、分格式(扇形)揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉時，物料被翻動並不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了幹燥物料被氣體帶走的也許性。
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