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目前我國生產的各種傳統結晶釜多為釜式容器加夾套及內盤管的攪拌方法來完成冷卻結晶的操作工藝。在使用過程中因換熱面積小及換熱不均勻,致使許多物料存在結晶時間長產能低,晶粒不均勻等問題。 三河公司研制生產的WF型夾管螺旋葉片式結晶機,其結構和工作原理與上述不同。該機與前后筒壁良好配合的螺帶刮刀可將物料沿前后筒壁往前提升,到頂部再卸入下部中 心,物料從頂部落入下部中 心的過程中又受到旋轉螺帶的攪拌,物料實際運動方向是軸向、徑向、周向的三維復合運動。 該臥式結晶機除了具備一般夾套的換熱功能外,其特殊的螺帶式攪拌內件具有特殊的空心結構更突出其換熱結果,同時螺帶式內件能讓結晶體換熱非常均勻,從而獲得晶粒非常均勻的結晶體。另外,該機在攪拌的同時可從外部夾套、內部空心軸、螺帶、折葉板通入冷媒,其大面積的換熱功能使其結晶產能是傳統結晶釜的3~5倍。出料時靠內部螺帶將結晶體自動排出機外。
如圖示:
1)筒體外夾層、筒內夾層螺旋葉片,冷 卻面積大
2)變頻調速、安裝角度可調整、操作更簡便
3)晶體顆粒均勻、排料更順暢
4)螺旋葉片上裝有聚四氟刮板,既不損害筒體外表又有 效的幸免了晶體粘壁現象
5)相比而言,直徑小、筒體長,更適合于結晶溫差較大,晶體顆粒附著力較強的物料,例如硫酸銅的生産