在各類木材加工過程中，都會産生大批不同規格和特點的碎屑及粉塵，而砂光打磨過程中産生的粉塵，由于質量輕，具有粘度等特點，這些粉塵遇風飄揚，易對環境造成汙染，如不進行妥當處理，不僅對國產產品質量造成影響，還會對環境以及人身造成危害。因此木材加工行業中砂光打磨粉塵問題的就要獲得較好的解決。
針對木材行業中砂光打磨粉塵質輕粘性的特點，應采用清灰能力強、過濾速度又不能太快、除塵功效好的除塵器，布袋除塵器剛好適合這一特點，其中脈沖式布袋除塵器因性價比高，清灰結果好等因素備受注目。
脈沖袋式除塵器要緊由進排氣總管、進排氣支管、淨氣室、灰鬥、濾袋及濾袋框架、輸排灰裝置、壓縮空氣系統、噴吹裝置、控制系統等組成。
含塵氣體第一經過集氣系統收集由除塵器進氣總管通過進氣支管的風量調節閥，均勻地分布到各濾袋，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰鬥，顆粒小的粉塵通過篩分、慣性、粘附、擴散和靜電等作用被阻留在濾袋外側，淨化後的氣體則進入袋內，經排氣支管和排氣總管排出。濾袋內有骨架，預防負壓運行時被吸癟。濾袋經一定過濾操作時間後，隨著濾袋外外表粉塵的不斷增加，其濾袋阻力飛騰，當壓差達到設定值或運行到設定時間時，控制儀發出信號，關閉該單元濾袋排氣支管的排氣口自動閥，使該室處于噴吹狀態。這時壓縮空氣由氣包通過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內，進行分組噴吹。噴吹結束後，濾袋恢複過濾狀態。然後將由濾袋膨脹和反向氣流作用而脫落于灰鬥的粉塵經輸灰裝置排出。
2、濾料的選擇
2.1濾料和粉塵層濾料是布袋除塵器的要緊組成部分，布袋除塵器的性能在很大程度上取決于濾料的性能，濾料的性能主假如過濾功效，透氣性和強度，這些都與材質和結構有關。新的濾袋上沒有粉塵，運行數分鐘后在濾袋外表形成很薄的塵膜，由于粘附等作用。塵粒在濾布網孔間產生架橋現象，使氣流通過濾布的孔徑變小，濾布網孔及外表敏捷截留粉塵形成粉塵層，濾料和粉塵層一起起到過濾的作用。選擇濾料有理，能夠使粉塵層容易形成，架橋現象容易出現，提高前期粉塵的除塵功效。因此選擇好的濾料是關鍵。
2.2孔隙率、過濾功效、過濾阻力之間的關系處理好濾料的孔隙率與過濾功效、過濾阻力之間的關系是能夠獲得經濟和環境雙贏的有·效辦法。本文直接采用對陶瓷過濾器的過濾過程進行水利模擬實驗，得出過濾器過濾功效與孔隙率之間的關系，雖然該項研究是針對陶瓷過濾器流動過程的水利模擬，但因爲水和空氣之間只是動力粘度系數上有差別，二者的過濾流動過程也有類似之處，因此，氣體過濾的孔隙率和過濾功效之間的關系，二者差別是當工況不同曲線的陡緩也許會有所不同，但是其變化趨勢是雷同的。
2.3在粉塵層未形成之間只靠濾袋，如果想達成較高的過濾功效很難，需在初始粉塵層存在的條件下，布袋除塵器才能發揚良好的結果。本項目過濾阻力選擇在 400～650Pa之間，孔隙率在0.35～0.45之間，過濾功效可達成 98﹪以上。
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