轉筒烘幹機是對物料進行干亢的常用烘幹設備。運轉可靠、操作彈性大、習慣性強、處置能力高，在化工 、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉筒干亢機要緊由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部 分組成。筒體是轉筒干亢機的基體，在它內部既進行傳熱、傳質過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支 承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上骨碌，擋 輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。轉筒干亢機的傳動裝置包括；電機、減速機、齒輪、齒圈等部分，進出料裝置及密封裝置。 檢修過程中的軸向竄動調整 依據轉筒干亢機的工作原理和結構特點及生產中維護轉筒干亢機的經驗，要保證轉筒干亢機機械設備長期安·全運轉，關鍵在于調整托輪。 維護轉筒干亢機軸線的直線性；使筒體能 沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保全靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地 承擔筒體載荷。
1、 調整方法：觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉動。 托輪調整要依據筒體輾轉方向，調整托輪的中·心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中·心線形成 微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平 衡，讓筒體在相對穩定的位置上運轉，也就是輪帶處于上、下擋輪之間自·由往復竄動。
2、調整步驟：當筒體向下移動時，將調節螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注重一定要擰緊圈數與松退 圈數相等)，筒體將制止下移；如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此刻筒體將制止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體制止上移；如果反過來又下移，則應將托輪上的潤滑袖 揩掉，需要時，重復前述方法，直到不竄動為止。調節過程中，預防托輪向不同方向歪斜。在調整過程中，為使轉筒烘幹機筒體上移，較好在托輪外表澆一些潤滑油，借此增加外表摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少外表摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪，同時保證輪帶與 托輪不小于50﹪的接觸面。
轉筒烘幹機通過托輪調整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產成本，提高了生產功效。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設備的使用壽命獲得提高。
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