在煤泥沈降功效的差異對比
由于煤泥水入料點與濃縮機液面問存在落差，使得煤泥水進入濃縮機后會出現過度紊流狀態；同時礦漿與管道盡頭內壁產生的較大沖鋒力，會破壞差不多形成的煤泥絮團，使得一般濃縮機的沉降功效下降。
相比而言，高·效濃縮機設置入料緩沖池、在液面下布置切線入料管的特殊設計，便于對煤泥水進行脫氣處置和流速控制，從而改善礦漿打算的工況。由計量泵提供的有壓藥劑添加方法能夠提高藥劑與煤泥水礦漿混和作用的結果，更利于發揚藥劑的絮凝作用。在兩方面因素的作用下，煤泥水的絮凝成團過程會平穩運行，煤泥的沉降功效獲得了很大程度的提高處置能力及底流濃度的差異。
傳統觀念認爲，沈澱面積決定了耙式濃縮機的處置量。實踐證明，直徑為26 m 的高·效濃縮機要比直徑為3O m 的一般濃縮機處置能力大。這是因為，在前者的煤泥沉降功效高于后者的前提下，2 min一圈的耙架轉速可以更加·快速的將沉降至高·效濃縮機池底的煤泥傳遞至濃縮機底流管臨近，提高了處置能力。同時，煤泥的快速積聚轉變了底流濃度。同等的條件下，前者的底流濃度為360 g／1～450 g／1，爾后者通常僅有250 g／1左右。
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